INFORMACIÓN Y ESPECIFICACIONES DE TORNILLERÍA MÁS COMÚN
| Tornillos Milimétricos - Norma DIN ISO 898-1 | |||||||||
| Grado de Resistencia | Dureza | Tensión Tracción Mínima (kgf/mm²) | Tensión Deslizamiento Mínimo (kgf/mm²) | Composición Química % | |||||
| % C | Mn mín. | % P máx. | % S máx. | B máx. | |||||
| 4.6 | 67 – 95 HRB | 41 | 24 | 0.55 máx. | - | 0.05 | 0.06 | 0.03 | |
| 5.8 | 82 – 95 HRB (2) | 53 | 42 | 0.55 máx. | - | 0.05 | 0.06 | 0.03 | |
| 8.8 | < M16 | 22 - 32 HRC | 81.5 | 64 | 0.15 - 0.40 | 0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.003 |
| 8.8 | > M16 | 23 - 34 HRC | 84.6 | 66 | 0.25 - 0.55 | 0.60 | 0.035 | 0.035 | 0.003 |
| 10.9 | 32 – 39 HRC | 106.0 | 90 | 0.25 - 0.55 | 0.70 | 0.035 | 0.035 | 0.003 | |
| 12.9 | (1) | 39 – 44 HRC | 124.4 | 108 | 0.28 - 0.50 | - | 0.035 | 0.035 | 0.003 |
|
(1) Para tornillos clase 12.9 la materia prima podrá contener elementos de aleaciones mínimos: Cr 0,30 - Ni 0,30 - Mo 0,20 y V 0,10
(2) Para medición en la extremidad del produto dureza es igual a 99.5 HRB. |
| Tornillos en pulgadas - Norma SAE J-429 | ||||||||||
| Grado de Resistencia | Diámetro | Dureza | Tensión Tracción Mínima (kgf/mm²) | Tensión Deslizamiento Mínimo (kgf/mm²) | Composición Química % | |||||
| C min. | C máx. | Mn min. | P máx. | S máx. | ||||||
| 1 | 1/4" a 1-1/2" | 70 a 100 HRB | 42.2 | 25 | - | 0.55 | - | 0.048 | 0.058 | |
| 2 | 1/4" a 3/4" | 80 a 100 HRB | 52.0 | 40 | - | 0.55 | - | 0.048 | 0.058 | |
| > 3/4" a 1-1/2" | 70 a 100 HRB | 42.2 | 25 | (2) | ||||||
| 5 | 1/4" a 1" | 25 a 34 HRC | 84.4 | 64.7 | 0.28 | 0.55 | - | 0.048 | 0.058 | |
| > 1" a 1-1/2" | 19 a 30 HRC | 74.0 | 57.0 | (2) | ||||||
| 8 | 1/4" a 1-1/2" | 33 a 39 HRC | 105.4 | 91.4 | 0.28 | 0.55 | - | 0.048 | 0.045 | |
| Tuercas en pulgadas - Norma SAE J-995 c | |||||||
| Grado de Resistencia | Dureza | Tensión de Resistencia a Carga de Prueba Mínima (kgf/mm²) | Composición Química % | ||||
| C | Mn | P | S | ||||
| 5 | 70 HRB min. 30 HRC máx. |
até M4 | 53.0 | 0.50 máx. | - | 0.06 máx. | 0.15 máx. |
| > M4 a M7 | 59.1 | ||||||
| > M7 a M10 | 60.1 | ||||||
| > M10 a M16 | 62.2 | ||||||
| 78 HBR min. | > M16 a M39 | 64.2 | |||||
| 6 | 78 HRB min. 40 HRC máx. |
até M4 | 61.2 | ||||
| > M4 a M7 | 68.3 | ||||||
| > M7 a M10 | 69.3 | ||||||
| > M10 a M16 | 71.4 | ||||||
| > M16 a M39 | 73.4 | ||||||
| 8 | 87 HRB min. | até M4 | 81.5 | 0.58 máx. | 0.25 min. | 0.06 máx. | |
| 91.5 HRB min. 30 HRC máx. |
> M4 a M7 | 87.2 | |||||
| > M7 a M10 | 88.7 | ||||||
| > M10 a M16 | 89.8 | ||||||
| 97 HRB min. | > M16 a M39 | 93.8 | |||||
| 37 HRC máx. | |||||||
| 10 | 26 - 36 HRC | até M4 | 106.1 | 0.58 máx. | 0.30 min. | 0.048 máx. | 0.058 máx. |
| > M4 a M7 | 106.1 | ||||||
| > M7 a M10 | 106.1 | ||||||
| > M10 a M16 | 107.1 | ||||||
| > M16 a M39 | 108.1 | ||||||
| Tuercas en pulgadas - Norma SAE J-995 c | ||||||||
| Grado de Resistencia | Dureza HRC | Diámetro | Tensión de Resistencia a Carga de Prueba Mínima kgf/mm²) | Composición Química % | ||||
| UNC | UNF | C | Mn | P | S | |||
| 2 | 32 máx. | > 1/4” a 1.1/2” | 63.2 | 63.2 | 0.47 máx. | - | 0.12 máx. | 0.15 máx. |
| 5 | 32 máx. | > 1/4” a 1” | 84.3 | 76.6 | 0.55 máx. | 0.30 mín. | 0.05 máx. | 0.15 máx. |
| > 1” a 1.1/2” | 73.8 | 66.0 | ||||||
| 8 | 24 – 32 | > 1/4” a 5/8” | 105.4 | 105.4 | 0.55 máx. | 0.30 mín. | 0.04 máx. | 0.05 máx. |
| 26 – 34 | > 5/8” a 1” | |||||||
| 26 – 36 | > 1” a 1.1/2” | |||||||
| Pernos en pulgadas - Norma ASTM A-307 | |||||
| Grado de Resistencia | Diámetro | Largo | Tensión Tracción (kgf/mm2) | Dureza | Materia Prima |
| A | 1/4" a 4" | < 3 D | 42.2 min. | 69 - 100 HRB | Acero bajo carbono |
| > 3 D | 100 HRB máx. | ||||
| B | 1/4" a 4" | < 3 D | 42.2 a 70.3 | 69 - 95 HRB | |
| > 3 D | 95 HRB máx. | ||||
|
D = Diámetro nominal
|
| Pernos en pulgadas - Norma ASTM A-325 | ||||||
| Grado de Resistencia | Diámetro | Largo | Tensión Tracción (kgf/mm2) | Tensión Deslizamiento Mínima (kgf/mm2) | Dureza | Materia Prima |
| T1 - T2 | 1/2" a 1" | < 3 D | 84.4 | 64.7 | 25 - 34 HRC | Acero bajo carbono |
| > 3 D | 34 HRC máx. | |||||
| 1-1/8" a 1-1/2" | < 3 D | 73.8 | 57.0 | 19 - 30 HRC | ||
| > 3 D | 30 HRC máx. | |||||
|
D = Diámetro nominal
|
| Pernos en pulgadas - Norma ASTM A-394 | ||||
| Grado de Resistencia | Diámetro | Tensión Tracción (kgf/mm2) | Dureza | Materia Prima |
| T-0 | 1/2" a 1" | 52.0 | 80 - 100 HRB | Acero bajo carbono |
| T-1 | 1/2" a 1" | 84.4 | 25 - 344 HRC | Acero medio carbono templado y revenido |
| Pernos en pulgadas - Norma ASTM A-563 | ||||||||
| Grado de Resistencia | Estilo de la Tuerca | Diámetro Nominal de la Rosca | Carga de Prueba | Dureza | Materia Prima | |||
| Sin Zinc | Con Zinc | |||||||
| DH | Hexagonal pesada | 1/4" a 4” | 123 | 105.4 | 24 – 38 HRC | Acero medio carbono | ||
| B | Hexagonal pesada | 1/4" a 1” | 93.51 | 70.3 | 69 HRB mín. | Acero bajo carbono | ||
| 32 HRC máx. | ||||||||
| ASTM F-436 Tipo 1 | ||||||
| Diámetro | Dureza (HRC) | Materia Prima | ||||
| Sin Zinc | Con Zinc | |||||
| 1/2” | 38 - 45 | 26 - 45 | Acero medio carbono | |||
| 5/8” | ||||||
| 3/4” | ||||||
| Tornillo Auto-roscante - Norma ISO 2702 | |||||||
| Diámetro | Torque | Camada Cementada (mm) | Dureza Superficial | Dureza Núcleo | Materia Prima | ||
| LIB. IN mín. | Nm mín. | ||||||
| 2.2 | 4 | 0.45 | 0,04 – 0,10 | 450 HV0, 3 mínima | 270 – 390 HV5 | Acero bajo carbono | |
| 2.9 | 13 | 1.50 | 0,05 – 0,18 | ||||
| 3.5 | 24 | 2.70 | |||||
| 3.9 | 30 | 3.40 | 0.10 – 0.23 | ||||
| 4.2 | 39 | 4.40 | 270 – 390 HV10 | ||||
| 4.8 | 56 | 6.30 | |||||
| 5.5 | 88 | 10.00 | |||||
| 6.3 | 120 | 13.60 | 0,15 – 0,28 | ||||
| Tornillo con rosca Chipboard - FIXER | |||||||
| Diámetro | Torque | Camada Cementada (mm) | Dureza Camada | Dureza Núcleo | Materia Prima | ||
| LIB. IN mín. | Nm mín. | ||||||
| 3.0 | 12 | 1.5 | 0,08 máxima | 450 HV0, 3 mínima | 270 – 390 HV5 | Acero bajo carbono | |
| 3.5 | 16 | 2.0 | |||||
| 4.0 | 25 | 3.0 | |||||
| 4.5 | 36 | 4.3 | 270 – 390 HV10 | ||||
| 5.0 | 50 | 6.2 | |||||
| 6.0 | 90 | 10.8 | |||||
|
1 Lib.in = 0,113 Nm
|
| Roscas | ||||
| Tipo de la Rosca | Clase de Tolerancia | Norma | ||
| Tornillo | Tuerca | |||
| UNC (GRUESA) | 2A | 2B | ANSI B1.1 | |
| UNF (FINA) | ||||
| BSW (GRUESA) | MEDIA | NORMAL | BS 84 | |
| CEI (FINA) | MEDIA | MEDIA | BS 811 | |
| MA (GRUESA) | 6 g | 6 H | ISO 965 | |
| MB (FINA) | ||||
| AA | TIPO C | ISO 1478 | ||
| Tabla de Similaridad de Clases y Grados de Resistencia | ||||
| SAE J 429 | DIN – ISO 898-1 | ASTM | ||
| G 1 | CL 4.6 | A 307 Grado A | ||
| G 2 | CL 5.8 | A 394 TO | ||
| A 307 Grado B | ||||
| G 5 | CL 8.8 | A 449 – A 394 TI | ||
| A 325 – Tipo 1 e 2 | ||||
| G 8 | CL 10.9 | A 354 Grado B D | ||
| A 490 – Tipo 1 e 2 | ||||
| - | CL 12.9 | A 574 | ||
| Tabla para Fines Orientativos | |||||
| Cabeza Normal | Cabeza Pesada | ||||
| A 307 Grado A - A 449 - A 354 - G1 - G2 - G5 - G8 - Cl 4.6 Cl 5.8 - Cl 8.8 - Cl 10.9 - Cl 12.9 - A 394 | A 325 - A 307 Grado B - A 490 | ||||
| Conversiones de Unidades. 1 | ||||||
| Unidad a Transformar | Kgf/mm² | N/mm² | PSI | KSI | MPa | |
| Kgf/mm² | - | x 9,8 | 0,0007031 | 0,7031 | x 9,8 | |
| N/mm² | 9,8 | - | x 145,13 | 6,89 | - | |
| PSI | x 0,0007031 | 145,31 | - | 1000 | 145,13 | |
| KSI | x 0,7031 | x 6,89 | x 1000 | - | x 6,89 | |
| MPa | 9,8 | - | x 145,13 | 6,89 | - | |
| Conversiones de Unidades. 2 | ||||
| Unidad a Transformar | Kgf | N | Lbf | |
| Kgf | - | x 9,8 | 0,4536 | |
| N | 9,8 | - | 4.445 | |
| Lbf | x 0,4536 | x 4,445 | - | |
| Conversiones de Unidades. 3 | |||
| Unidad a Transformar | mm² | Pul² | |
| mm² | - | 645,16 | |
| Pul² | x 645,16 | - | |
| Conversiones de Unidades. 3 | ||||||
| Factor de Cálculo de Torque | ||||||
| Unidad Conocida | Unidad de Medición | |||||
| = N.cm | = Nm | = Kgf.cm | = Kgf.m | = Lbf.pul | = Lbf.pie | |
| N.cm | 1 | 0.01 | 0.10197 | 0.00102 | 0.0885 | 0.00738 |
| Nm | 100 | 1 | 10.197 | 0.10197 | 88.51 | 0.7376 |
| Kgf.cm | 9.807 | 0.09807 | 1 | 0.01 | 0.868 | 0.0723 |
| Kgf.m | 980.7 | 9.807 | 100 | 1 | 86.796 | 7.233 |
| Lbf.pul | 11.298 | 0.11298 | 1.152 | 0.01152 | 1 | 0.0833 |
| Lbf.pie | 135.58 | 1.3558 | 13.825 | 0.13825 | 12 | 1 |
|
N = Newton
Kgf = Kilogramo fuerza PSI = Libra por pulgada cuadrada KSI = Kilo por pulgada cuadrada MPa = Mega Pascal Lbf = Libra fuerza |